- Materijali cijevi: plastične cijevi/laminirane cijevi
- Volumen punjenja: 5 ml-250 ml/tuba (podesivo)
- Preciznost punjenja: 1% (ili manje od)
- Izlazni kapacitet: 45 epruveta u minuti
- Promjer cijevi: Ø10mm-Ø50mm
- Maksimalna duljina cijevi: 220 mm
- Izvor napajanja: 220v/380v/50-60hz
- Tlak zraka: 0,55mpa-0,65mpa
- Pomoćni motor: 1.1kw
- Snaga termobrtvljenja: 3.0kw
- Ukupna dimenzija (DxŠxV): 2000*900*1500
- Težina stroja za brtvljenje punjenja cijevi: 850 kg
Upravljački dijelovi stroja sastoje se od inteligentnog sučelja čovjek-računalo, velikog zaslona osjetljivog na dodir / upravljačke ploče rada, uključujući podešavanje temperature, brzinu motora, brzinu punjenja, izravni prikaz zaslona i kontrolu zaslona. Komponente stroja koje dodiruju punjenje Materijali su izrađeni od nehrđajućeg čelika SUS304 i SUS316L. Prozirni poklopac, cijev za hranjenje, uređaj za hranjenje također se isporučuju sa strojem. Stroj je opremljen sigurnosnim prekidačem, automatskim zaustavljanjem, mekim pozicioniranjem cijevi, fotoelektričnom kontrolom brtvljenja itd.
Tijekom procesa, hranjenje cijevi i postavljanje, punjenje i brtvljenje, izbacivanje se automatski kontroliraju. Uređaj za digitalno brojanje ugrađen je u donji prednji dio stroja. Tijekom procesa punjenja glava za punjenje stavlja se u posudu s materijalom kako bi se izbjegao ulazak zraka. Za materijal za punjenje visoke viskoznosti ugrađen je uređaj za ispuhivanje kako bi se osiguralo potpuno brtvljenje. Dostupni su mnogi izbori vrsta brtvljenja kako bi se zadovoljile različite potrebe klijenata.
Glavni parametar
Model | VK-TFS-009 |
materijali cijevi | plastične cijevi/laminirane cijevi |
volumen punjenja | 5 ml-250 ml/tuba (podesivo) |
preciznost punjenja | 1% (ili manje od) |
izlazni kapacitet | 45 tuba u minuti |
promjer cijevi | ø10mm-Ø50mm |
maksimalna duljina cijevi | 220 mm |
izvor napajanja | 220v/380v/50-60Hz |
tlak zraka | 0,55 mpa-0,65 mpa |
pomoćni motor | 1,1 KW |
moć termobrtvljenja | 3.0KW |
ukupna dimenzija (DXŠXV) | 2000*900*1500 |
težina stroja za brtvljenje punjenja cijevi | 850 KG |
Glavne značajke
- Sljedeći prijenosni dio zatvoren u platformi, siguran, pouzdan, ne zagađuje okoliš;
- Dijelovi za punjenje i brtvljenje postavljeni na platformu iznad poluzatvorene nape za promatranje statičkog okvira, lako se promatraju, lako se rukuje, lako se održava;
- Plc kontrola, sučelje za razgovor čovjek-stroj;
- Circuitous biranje do bregastog pogona, velika brzina, visoka preciznost;
- Položaj kutije i nagnute cijevi, po izboru;
- Zakrivljeni naslon za ruke s jedinicom za vakuumsku adsorpciju, rukohvati i interakcija uređaja s tlačnom cijevi, crijevo se dovodi u gornju cijevnu stanicu;
- Standardne fotoelektrične radne stanice, senzor visoke preciznosti, uzorak crijeva za upravljanje koračnim motorom u ispravnom položaju;
- Pomična glava materijala za injektiranje duboko u crijevu materijala za injektiranje, bočni izlaz sa strane, mlaznica za isporuku materijala za injektiranje s integriranim načinom za osiguravanje kvalitete puhanja punjenja;
- Nema cijevi bez punjenja;
- Usvajanje brtvljenja (Leister pištolj na vrući zrak) završna cijev unutarnje grijanje, hlađena vanjskom konfiguracijom sredstava za hlađenje;
- Radna stanica automatski upisuje kodni broj ispisan na procesnim zahtjevima pozicije;
- Izrežite plastični robot pod pravim kutom ili zaobljeni kraj crijeva za odabir;
- Alarm greške, alarm bez cijevi, isključivanje zbog otvorenih vrata, isključivanje zbog preopterećenja;
- Brojanje i kvantitativni zastoji;
Nacrt stroja za brtvljenje punjenja cijevi
Princip rada stroja za brtvljenje punjenja cijevi
Prazne cijevi uredno spremne u velikom spremniku teku redom na pokretnoj traci koja je automatski spojena s kalupima za oblikovanje, a robot ih okreće u svaku stanicu; u međuvremenu, pod djelovanjem kvantitativnog klipnog ventila koji je izravno povezan s konusnim spremnikom koji se može zaključati, materijali paste automatski se ubrizgavaju u cijevi na svakoj intervalnoj stanici.
Okretna ploča nakon toga odvodi napunjene epruvete do sljedeće stanice na kojoj manipulatori odmah zatvaraju dno epruvete. Stroj može mijenjati volumen punjenja podešavanjem mjerača protoka. Kada se koristi s različitim manipulatorima, sposoban je raditi s cijevima od višemetalnih materijala uključujući aluminij i nadalje savijati dno s dva sloja i tri sloja sedlastog oblika. Osim toga, može termobrtviti sve plastične cijevi i laminirana crijeva. Koderov manipulator upisuje datume, serijski broj i datum isteka na kraju cijevi. Nakon toga finalni proizvodi automatski se vode u cijevi spremnika za sakupljanje.
Pribor za hlađenje procesa unutarnjeg i vanjskog grijanja
Uzorci