- Model: VK-OF
- Broj mlaznica za punjenje: 6-16 glava
- Raspon tlaka zraka: 0,4~0,6MPa
- Napajanje: 220V±5% 50/60Hz
- Potrošnja energije: 0.6kw-2.8kw
- Buka jednog stroja: ≤50dB
- Neto težina: 200-600kg
- Ukupna dimenzija (mm): D*Š*V=1600×1000×1800mm
Automatski preljevni stroj za punjenje staklenih boca s tekućim punjenjem, senzor razine tekućine, strojevi za punjenje
Automatski preljevni stroj za punjenje obično se koristi u aplikacijama potrošačke ambalaže gdje je potrebna dosljedna vizualna (kozmetička) razina punjenja.
Crtež opreme za preljevno punjenje tekućinom (primjeri sa 6 glava opreme za punjenje preljeva)
Željeni tekući proizvod koji se puni drži se u spremniku od nehrđajućeg čelika, zatim se pumpa u razvodnik kako bi se proizvod raspršio na svaku od vaših mlaznica za punjenje. Nakon što proizvod dosegne željenu kozmetičku razinu punjenja u svakoj bočici, višak proizvoda ili pjene prelijeva se natrag u spremnik. Prednosti preljevnog punila uključuju ravnomjerne razine punjenja, kontrolu brzine pumpe promjenjivog tlaka (za smanjenje pjene) i jednostavno rukovanje.
Ovo punilo proizvedeno je od visokokvalitetnog okvira cijevi od nehrđajućeg čelika 304, zavarenog tigom, a dostupno je s 1 do 16 glava za punjenje. Također standardno dolazi s PLC kontrolama i HMI zaslonom osjetljivim na dodir u boji, spremnikom od nehrđajućeg čelika i pneumatskim indeksnim vratima, plus mnogo drugih značajki. Dostupne su opcije za još veću svestranost.
automatski preljevni stroj za punjenje obično se koristi za punjenje pića i drugih tankih proizvoda, posebno tamo gdje bi nedosljednost pjene ili boce mogla biti problem. VKPAK automatsko preljevno punjenje može se izraditi tako da odgovara sanitarnim, opasnim, zapaljivim i korozivnim okruženjima.
Tehnički
- Model: VK-OF
- Broj mlaznica za punjenje: 6-16 glava
- Raspon tlaka zraka: 0,4~0,6MPa
- Napajanje: 220V±5% 50/60Hz
- Potrošnja energije: 0.6kw-2.8kw
- Buka jednog stroja: ≤50dB
- Neto težina: 200-600kg
- Ukupna dimenzija (mm): D*Š*V=1600×1000×1800mm
Karakteristika:
- Čovjek-stroj englesko sučelje, inteligentni kontaktni zaslon, ljudski dizajn, jednostavno rukovanje.
- Posebne preljevne mlaznice za punjenje, točnost razine punjenja.
- Programski logički kontroler (PLC),
- Lako je mijenjati veličinu ili modificirati parametre.
- Pneumatski elementi su svi iz uvoza, stabilnost i pouzdanost.
- Fotoelektrična senzorska i pneumatska kontrola povezivanja, automatska zaštita od nedostatka boce.
- Dizajn bliskog pozicioniranja, jednostavno upravljanje, pogodan za pakiranje svih veličina boca.
- Cijeli stroj je dizajniran prema zahtjevima GMP-a.
Mogućnosti:
- Mlaznice za punjenje mogu se opremiti prema učinku.
- Antikorozivna konfiguracija dostupna je za proizvode s visokim sadržajem kiselina ili lužina.
Preljevni strojevi za turpijanje sa 16 glava za proces punjenja tekućim sapunom
Više slika strojeva za punjenje preljeva (uzimajući 6 glava za primjer)
Bliski snimak za punilo za preljev stroja za punjenje
Sa zaštitnom komorom za strojeve za preljevno punjenje
Automatski preljevni stroj s dodanom komorom i pokretnom trakom
Postupak postavljanja automatske punilice:
Podesite zaštitnu šipku pokretne trake
Stavite boce ispod mlaznica za punjenje (5), podesite širinu zaštitne šipke pokretne trake (11), postavite usko grlo i mlaznicu za punjenje u istoj ravnini.
Podesite mlaznice za punjenje
Prema veličini boca, podesite udaljenost između svake mlaznice za punjenje (5), pokušajte da mlaznice za punjenje (5) budu blizu središta stroja.
Podesite visinu uređaja za pričvršćivanje uskog grla
U skladu s visinom uskog grla, podesite ručni kotačić uređaja za pričvršćivanje uskog grla (4), neka ploča za pričvršćivanje uskog grla pričvrsti pravo mjesto uskog grla.
Podesite cilindar uređaja za blokiranje izlazne boce
Otpustite vijak s pet zvjezdica uređaja za blokiranje izlazne boce (10), kliknite na gumb cilindra za izlazak iz boce sa zaslona osjetljivog na dodir i držite cilindar izvan istezanja, napravite blokadu, zalijepite se u kontakt s bocom.
Podesite senzor izlazne boce
Otpustite vijke senzora izlazne boce (7), postavite senzor na 5 cm ispred šipke za blokiranje cilindra izlazne boce (smjer prema naprijed pokretne trake)
Podesite senzor ulazne boce
Pokrenite pokretnu traku, držite cilindar izvan istezanja, stavite više od dvije boce na pokretnu traku, olabavite vijke senzora ulazne boce (6) i postavite ga blizu drugog uskog grla, provjerite može li otkriti drugu bocu. Napomena: nemojte stavljati senzor ulazne boce (6) ispod mlaznice za punjenje.
Podesite cilindar uređaja za blokiranje ulazne boce
Otpustite vijak s pet zvjezdica na uređaju za blokiranje ulazne boce (9), pronađite razmak između druge boce i treće boce i postavite štap za blokiranje u taj razmak. Kliknite na gumb cilindra u bocu sa zaslona osjetljivog na dodir i držite cilindar izvan istezanja, neka blokadna palica dođe u kontakt s trećom bocom. Napomena: brzina istezanja cilindra ne smije biti previsoka.
Podesite cilindar uređaja za pričvršćivanje uskog grla
Otpustite vijak uređaja za pričvršćivanje uskog grla (8), pustite da se pričvrsna ploča približi grlu boce i zaključajte ga, podesite vilicu za pričvršćivanje boce i postavite je u istu vodoravnu razinu kao usko grlo, pričvrstite vilicu za pričvršćivanje boce, olabavite dva vijka s obje strane. Kliknite na gumb cilindra za pozicioniranje boce sa zaslona osjetljivog na dodir i držite cilindar izvan istezanja, pustite da vilica za pričvršćivanje boce dođe u kontakt s uskim grlom, zavrnite pričvrsne vijke.
Podesite visinu mlaznica za punjenje
Pritisnite gumb cilindra u bocu, iz cilindra boce, cilindar za pozicioniranje boce sa zaslona osjetljivog na dodir. Podesite ručni kotačić uređaja za podešavanje visine mlaznica za punjenje (3) i pustite dno mlaznica za punjenje 2-3 cm više od uskog grla, zatim kliknite na gumb cilindra za podizanje sa zaslona osjetljivog na dodir, provjerite mogu li se mlaznice za punjenje podići i glatko padaju. Slijedite gornje korake za otklanjanje pogrešaka i poboljšajte njihove pokrete promatrajući više puta kako biste glatko radili.
Podesite volumen punjenja
U skladu s kapacitetom označavanja proizvoda, unesite odgovarajuću postavku vremena u vrijeme punjenja na zaslonu osjetljivom na dodir.
Konačni proizvodi za punjenje nakon punjenja uzoraka
Bočice parfema
Vinske boce
Boce za jestivo ulje
Drvena kutija za pakiranje
Jamčiti: Za sve strojeve zahtijeva se 1 godina jamstva. (Iz jamstva su isključeni problemi uzrokovani nesrećama, pogrešnom uporabom, pogrešnom primjenom, oštećenjem prilikom skladištenja, nemarom ili modificiranjem opreme ili njezinih komponenti. Također rezervni dio koji se lako pokvari nije uključen u jamstvo)
Montaža: Nakon što stroj stigne u vašu tvornicu, ako vam je potrebno, naš tehničar će otići do vas da instalira i testira stroj i također obučava vašeg radnika za rukovanje strojem (vrijeme obuke ovisi o vašem radniku). Troškovi (avionska karta, hrana, hotel, naknada za putovanje u vašoj zemlji) trebali bi biti na vašem računu i trebate platiti tehničaru 150 USD po danu. Također možete otići u našu tvornicu na obuku.
Nakon usluge: Ako imate problem na stroju, naš tehničar će otići kod vas da popravi stroj što je prije moguće. Trošak bi trebao biti na vašem računu (kao gore).