Automatski vakumski stroj za zavarivanje limenki za mlijeko u prahu s plinom dušikom

• Veličina: 1950×800×1800
• Težina: 750 kg
• Napajanje: AC380V 50Hz 4kW
• Snaga: 13A
• Brzina konzerviranja: 1000-1500 limenki/sat
• Visina limenki: 100～190 mm
• Promjer limenki: 99～127 mm
• Zračni kompresor: ≥0,6MPa
• Potrošnja zraka: 150L/min
• Tlak plinovitog dušika: ≥0,4MPa
• Potrošnja dušika: 50L/min
• Ostaci kisika: 3%-5%
• Buka: ≤ 80dB
• Snaga vakuuma: -0,09Mpa

Ovaj proizvod je prikladan za sve vrste limenki od bijelog lima, aluminijskih limenki, plastičnih limenki i limenki kružnih specifikacija koje se najprije vakuumiraju, zatim napune dušikom, na kraju se zatvaraju. Kvaliteta je pouzdana, laka za rukovanje i lakša, bitna je idealna oprema za prehrambenu industriju, industriju pića, farmaceutsku i druge industrije.

Ovaj stroj ima dva para (četiri), jednostruki uređaj za vakuumsko brtvljenje okrugle glave na napuhavanje. Posebno za konzervirane, aluminijske limenke različitih veličina sustava okruglih praznih limenki, papirnatih limenki za pokrivanje ili krajnje stvarne namjene. I ima brtvu na spremniku dok funkcija vakuumskog usisavanja, dodajte dovoljno dušika. Na stroj. Mlijeko i druga hrana posebno su prikladni za inkapsuliranje plinovitog dušika. Zamjenom odgovarajućih kalupa s tlačnom glavom mogu se formirati dijelovi s različitim specifikacijama i mogu se zatvoriti okrugle limenke. Opseg primjene je širok, prilagoditi jednostavan za rukovanje, korištenje i pouzdan.

Kako vakuumski proces konzervirane hrane za proces ispuštanja plina i zraka:

U procesu konzerviranja potreban je vakuum kako bi se osiguralo čvrsto zatvaranje. Samo dodavanje dušika neće učiniti veliku razliku. Morali biste pronaći neki način da istovremeno isišete zrak normalnog omjera, ili bi tamo još uvijek bilo dovoljno kisika.

Vakuum je mjera u kojoj je mjeri zrak uklonjen iz spremnika. Količina zraka koja ostaje u spremniku nakon punjenja i količina vakuuma usko su povezani.

Snažan vakuum pruža sljedeće prednosti:

• Smanjuje stres limenke i njezinih šavova tijekom termičke obrade.
• Održava krajeve limenki ili poklopce staklenki u konkavnom položaju dajući vizualnu indikaciju stanja spremnika.
• Smanjuje količinu kisika u spremniku. Masnoće ne užežu, hrana duže zadržava kvalitetu.

U spremnicima za hranu vakuum se proizvodi sljedećim metodama:

Iscrpljivanje je dopuštanje zraku ili sličnim plinovima da pobjegnu iz hrane. U zatvorenoj posudi kisik je nepoželjan, bilo da se oslobađa iz stanica hrane ili je prisutan u obliku zarobljenog zraka. Kisik može reagirati s hranom i unutrašnjosti konzerve i utjecati na kvalitetu i hranjivu vrijednost konzervirane hrane. Ostale plinove, na primjer, ugljični dioksid, također treba iscrpiti što je više moguće. Oni mogu pretjerano opteretiti spremnik tijekom procesa zagrijavanja jer će se proširiti. To će više zabrinjavati u metalnim limenkama, gdje će plinovi biti hermetički zarobljeni i neće moći izaći.

Toplinski ispuh: Ovo je tipična metoda kućne proizvodnje.

Limenke: Sadržaj spremnika zagrijava se na 170°F, 77°C, prije zatvaranja spremnika. Kako se sadržaj steže tijekom koraka hlađenja, unutra se stvara vakuum.

Staklenke: Isti učinak postiže se punjenjem staklenki vrućom hranom i dodavanjem kipuće vode, juhe, sirupa ili salamure u posudu.

Mjehurići zraka mogu biti zarobljeni unutar staklenke i podići će se na vrh tijekom obrade, povećavajući prostor iznad. To može negativno utjecati na zatvaranje staklenke. Prođite plastičnim priborom (nož, lopatica) oko staklenke, pomičući ga gore-dolje, tako da se sav zarobljeni zrak oslobodi.
U komercijalnim primjenama iscrpljivanje se postiže:

Istisnina pare: Para se uvodi u gornji prostor gdje izbacuje zrak van. Kada se spremnik ohladi, para se kondenzira i stvara se vakuum. Napunjene hranom, otvorene posude prolaze kroz 'ispušnu kutiju' u kojoj se para koristi za proširenje hrane toplinom i izbacivanje zraka i drugih plinova.

Mehanički: Komercijalna metoda. Dio zraka u prostoru iznad spremnika uklanja se pumpom. Bez obzira na korišteni način iscrpljivanja, posudu je potrebno odmah zatvoriti dok je još vruća.

NAPOMENA: Nakon pražnjenja metalne limenke treba odmah preraditi, dok su još vruće. Limenke se nikad ne zatvaraju hladne.

Zašto je potreban dušik tijekom procesa konzerviranja i pakiranja hrane:

Najučinkovitiji način sprječavanja oštećenja uzrokovanog kisikom je uklanjanje i zamjena kisika inertnim plinom. Sva ta prozirna pakiranja čipsa od krumpira ili kukuruza, pereca ili kokica koja tako učinkovito pokazuju sadržaj soli i masnih kalorija na policama supermarketa napuhana su dušikom. Probušite malu rupu u jednoj i istisnite plin unutra na goruću šibicu. Plamen će se ugasiti.

Dušik se dugo koristi u industriji ambalaže za hranu kako bi pomogao u očuvanju svježine, cjelovitosti i kvalitete isporučenog proizvoda. Vrste ambalaže za hranu uključuju: vrećice, boce, limenke, kutije, plastične ili kartonske posude.

Proizvođači često koriste pročišćavanje dušikom kako bi istisnuli kisik iz pakiranja prije nego što ga zatvore. Prisutnost kisika uvodi vlagu koja može pogoršati kvalitetu hrane. Korištenje dušika za uklanjanje kisika iz pakiranja hrane sigurna je praksa koja se naširoko koristi u prehrambenoj industriji.

Još jedan razlog zašto se dušik često koristi za pakiranje hrane je stvaranje atmosfere pod tlakom koja sprječava kolaps paketa. Korištenje plina N2 na ovaj način osigurava da se osjetljivija hrana, poput čipsa i krekera, neće zgnječiti u vrećicama u kojima je pohranjena.

Nacrt opreme za vakuumsko spajanje s ispiranjem dušičnim plinom

Karakteristike izvedbe opreme za vakuumsko konzerviranje

• Poklopac stroja i glavni dijelovi usvajaju proizvodnju nehrđajućeg čelika SUS304;
• Vauuum sustav materijala za brtvljenje je silikagel;
• Poklopac spremnika od odstupanja od raspršivanja: kada tijelo uđe u odgovarajući poklopac spremnika za doziranje, nema spremnika, nema poklopca;
• Ova automatizirana kontrola stroja, pomoću programabilnog kontrolera marke panasonic, parametri se mogu postaviti na zaslonu osjetljivom na dodir;
• Sve pneumatske komponente i solenoidni ventil preuzimaju tajvanski "gost" brand;
• S visokopreciznim digitalnim prikazom senzora tlaka detekcija vakuumskog tlaka;
• Vakuum s njemačkom vakuum pumpom;
• Cijeli proces odvija se u zatvorenoj unutrašnjosti.

Osnovni parametar stroja za zatvaranje limenki

• Veličina: 1950×800×1800
• Težina: 750 kg
• Napajanje: AC380V 50Hz 4kW
• Snaga: 13A
• Brzina konzerviranja: 1000-1500 limenki/sat
• Visina limenki: 100～190 mm
• Promjer limenki: 99～127 mm
• Zračni kompresor: ≥0,6MPa
• Potrošnja zraka: 150L/min
• Tlak plinovitog dušika: ≥0,4MPa
• Potrošnja dušika: 50L/min
• Ostaci kisika: 3%-5%
• Buka: ≤ 80dB
• Snaga vakuuma: -0,09Mpa

Konfiguracija opreme za vakuumsko spajanje:

Konzerviranje uzoraka nakon vakuumskog spajanja