Prilagođena monoblok mala boca E Linija za zatvaranje tekućine za punjenje tekućine

• Model: VK-MFC
• Volumen punjenja: 1-150 ml
• Izlaz: 30-50 boca/min
• Preciznost punjenja: manje od ±1%
• Napajanje: 220V/50Hz (prilagođeno prema zahtjevima kupca)
• Stopa ograničenja: više od 99%
• Stopa zaustavljanja: više od 99%
• Stopa označavanja: više od 99%
• Dovod zraka: 1,3 m3/h 0,4-0,8Mpa
• Snaga: 2,0 kw
• Težina: 650 kg
• Dimenzija: 6000*3200*1750mm

Pregled proizvoda za liniju za zatvaranje punjenja malih boca

Prikladan za primjenu 5-100 ml tekućeg punjenja i zatvaranja u farmaceutskoj industriji, VK-MFC tekući stroj za punjenje male doze ima razumnu strukturu, visoku preciznost indeksnog stola za punjenje, zatvaranje, prešanje poklopca, precizno punjenje peristaltičkom pumpom; Strojem upravlja PLC s prednošću jednostavnog rada i održavanja. Postoji sustav za funkcioniranje kao da nema punjenja bez punjenja boca, nema čepa bez senzora boca, nema zatvaranja bez čepova. Linija za punjenje, izrađena od nehrđajućeg čelika kao platforme za rad, u skladu je s GMP standardom. Stroj kontroliran pneumatskim i električnim dvostrukim sustavom u stroju usvaja mehanički prijenos, koji može prenositi snagu u stabilnoj i nižoj potrošnji energije plus značajke točnog pozicioniranja. Linija za punjenje posebno se koristi u masovnoj proizvodnji.

Primjena linije za punjenje:

Glavni tehnički parametar linije za etiketiranje punjenja i zatvaranja:

Model: VK-MFC

Volumen punjenja: 1-150 ml

Izlaz: 30-50 boca/min

Preciznost punjenja: manje od ±1%

Napajanje: 220V/50Hz (prilagođeno prema zahtjevima kupca)

Stopa ograničenja: više od 99%

Stopa zaustavljanja: više od 99%

Stopa označavanja: više od 99%

Dovod zraka: 1,3 m3/h 0,4-0,8Mpa

Snaga: 2,0 kw

Težina: 650 kg

Dimenzija: 6000*3200*1750mm

Osnovna konfiguracija linije za punjenje

Rezervni dijelovi za punjenje monobloka

Glavni dijelovi i princip rada

Sustav dešifriranja boca

Čepovi za boce i vibrator unutarnjeg čepa

1. Stroj se sastoji od dijelova kao što su pokretna traka, skica stroja, vibrator za boce i čepove, peristaltička pumpa itd.

2. Pripremite dovoljno boca, čepova, čepova i tekućine. Čepovi i poklopci moraju u potpunosti ispuniti vibrirajuće staze i na radnim mjestima za zatvaranje i zatvaranje. Boce se transportnom vrpcom dopremaju do zvjezdastog kotača za indeksiranje, zatim će boce povremeno isporučivati zvjezdasti kotač za indeksiranje do položaja za punjenje, začepljivanje i zatvaranje.

3. Tekućinu treba usisati pomoću peristaltičke pumpe, a zatim isporučiti pomoću silikonskih cijevi. Na kraju će tekućina biti napunjena u boce pomoću cijevi igle koja se automatski pomiče gore-dolje. Za svako pomicanje gore-dolje cijevi igle, rade se dva ciklusa punjenja. Punjenje se završava cikličkim umetanjem mlaznica za punjenje u boce. S fotoelektričnim okom koje ne otkriva boce, ako na radnoj stanici nema boca, peristaltička pumpa zaustavlja rad jer se boce ne mogu otkriti.

4. Vibrirajuća posuda za čep isporučuje čepove do stanice za umetanje čepa, dok se napunjene boce povremeno prebacuju indeksirajućim zvjezdastim kotačićem na položaj ispod stanice za čep.

5. Zatim cilindar pokreće umetač čepa da zaroni prema dolje i gurne čepove u boce. Boce s umetnutim čepom bit će prebačene indeksnim zvjezdastim kotačićem do stanica za spuštanje i zatvaranje čepova

6. Glava za zatvaranje vrti se i pomiče gore-dolje kao cjelina. Kada se boce zaustave ispod njega, glava za zatvaranje prema dolje zahvaća čepove i završava zatvaranje. S fotoelektričnim okom za otkrivanje utikača, kada nema boca na stanici ili postoji boca, ali nema čepa, tada će se mehanizam za pritiskanje čepa prestati pomicati jer se unutarnji čepovi ne mogu otkriti. Time se može izbjeći da gotov proizvod ostane bez unutarnjih čepova. Zatvaranje se uglavnom postiže pokretima vrtnje gore-dolje. Začepljene boce se isporučuju do kraja stroja i sljedeći ciklus je spreman.

7. Radni proces stroja

Održavanje

1. Potrebno je provjeriti i održavati stroj kako bi se izdužio stroj i optimizirao rad stroja; Radni stroj treba održavati svaka tri mjeseca; Dio prijenosa ležaja i zupčanika mora biti podmazan mašću; Podmazivanje se mora obavljati povremeno; Ulje za kliznu stazu (N68) treba dodati u dio poput klipnog mehanizma za kretanje ili podizanje dva puta dnevno; Automobilsko ulje (N68) treba dodati u rotacijske ili zakretne dijelove; Svakih pola mjeseca dodajte mast u utor bregaste osovine; Svaki mjesec jednom za mlaznicu ulja dodavanjem masti;

2. Nikada nemojte koristiti metalne alate za udaranje ili struganje površine na kojoj se spajanje nakuplja na dijelovima kao što su komponente ili plijesan.

3. Ako stroj prestane raditi na dulje vrijeme, dodajte mast za podmazivanje u dijelove kao što su prijenos ili dio ležaja; Također tretirajte stroj vodootpornom zaštitom.

4. Nikada ne stavljajte nikakve predmete na stroj kako ne bi oštetili stroj.

5. Povremeno očistite prašinu unutar komponenti također provjerite sve vijke i popravite sve olabavljene vijke.

6. Provjerite vijke u stezaljkama za ožičenje u određeno vrijeme i provjerite je li vijak fiksiran;

7. Provjerite ima li labavih stanica na razvučenom putu ožičenja od električnih kutija; Ako je dio previše labav, ponovno pričvrstite vijak kako biste izbjegli habanje ili oštećenje izolacijskog sloja što može uzrokovati curenje struje;

8. Provjeravajte lako istrošene i na vrijeme mijenjajte oštećene;

Pakiranje i prijevoz

Nikada ne postavljajte stroj vodoravno ili uspravno; Rastavite podnožje stroja i pričvrstite cijeli stroj s dnom sanduka. Stroj bi trebao biti miran u sanduku bez ikakvog otapanja iz sanduka ili stanice za mućkanje tijekom transporta;

Pakiranje stroja mora biti neutralno; Prilikom pomicanja stroja koristite viličar ili dizalicu i pomičite stroj s dna u stabilnom pokretu; Obratite pozornost na ilustraciju na slici ispod; prilikom podizanja i ljuljanja stroja dizalica ne bi smjela dodirivati stroj. Učvrstite stroj s 4 komada M16X200 vijaka, zatim povežite dizalice i vijke za podizanje i njihanje strojeva. U međuvremenu ublažite zaštitne predmete ispod stroja. Ako je potrebno, upotrijebite podupirač za stabilno podizanje (prikazano na slici ispod)

Prije raspakiranja sanduka provjerite ima li oštećenja na sanduku; Ako dođe do bilo kakvog oštećenja na sanduku, nemojte otvarati sanduk i odmah kontaktirajte tvrtku za otpremu; Otvorite sanduk pod nadzorom otpremnika i snimite proces;

Što se tiče sigurnosti, udaljenost od tla za viličar treba biti manja od 1 m; Ako koristite dizalicu za pomicanje stroja, udaljenost treba biti od 2 do 2,5 metra.